ARC 858:
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG:
Um die dauerhafte Leistungsfähigkeit dieses Produkts zu erreichen, ist eine sachgemäße Oberflächenvorbehandlung von entscheidender Bedeutung. Die genauen Erfordernisse zur Oberflächenvorbereitung ändern sich entsprechend der Anwendung, der erwarteten Betriebsdauer und dem Zustand des Ausgangsmaterials. Optimale Vorbereitung ergibt eine gründlich gereinigte und auf 75 bis 125 μm scharfkantig aufgeraute Oberfläche. Dies kann in der Regel durch Reinigen und Strahlen auf eine Sauberkeit von Weißmetall (Sa 3/SP5) oder Nah-Weißmetall (Sa 2.5/SP10), gefolgt von der gründlichen Entfernung der abrasiven Rückstände erreicht werden.
MISCHEN:
Um das Mischen und die Applikation zu erleichtern, sollte die Materialtemperatur zwischen 21 °C und 32 °C liegen. Jedes Gebinde enthält das Produkt im richtigen Mischverhältnis. Wenn das Produkt weiter unterteilt werden soll, ist das folgende Mischverhältnis einzuhalten:
Mischverhältnis: A:B
Nach Gewicht: 4:1
Die erforderliche Menge Teil A und Teil B auf eine saubere, trockene, porenfreie Fläche (gewöhnlich Kunststoff) geben und mit dem mitgelieferten Werkzeug langsam eine Achterbewegung durchführen. In regelmäßigen Abständen die Mischfläche und das Werkzeug abkratzen, damit keine ungemischten Rückstände auf diesen Flächen verbleiben. Beim maschinellen Mixen mit einem geeigneten gegenläufigen Doppelblatt-Propeller-Mischquirl mit langsamer Drehzahl mischen. Periodisch die Seitenwände und den Boden des Behälters und den Mischquirl sauber kratzen. Sofort auftragen.
VERARBEITUNGSZEIT – in Minuten: In dieser Tabelle ist die praktische Verarbeitungszeit für ARC 858(E) ab Beginn des Anmischens definiert.
250 g bei 10 °C = 75 Min., bei 16 °C = 60 Min., bei 25 °C = 40 Min., bei 32 °C = 30 Min.
1,5 Liter bei 10 °C = 54 Min., bei 16 °C = 41 Min., bei 25 °C = 28 Min., bei 32 °C = 20 Min.
5 Liter bei 10 °C = 40 Min., bei 16 °C = 30 Min., bei 25 °C = 21 Min., bei 32 °C = 12 Min.
ANWENDUNG:
ARC 858(E) wird üblicherweise mit einer Schichtstärke von 1,5 mm bis 19 mm aufgetragen, kann jedoch auch mit einer Mindestschichtstärke von 0,5 mm aufgetragen werden. Die minimale Umgebungstemperatur zum Applikationszeitpunkt beträgt 10 °C. Mit einer Kelle oder einem Kunststoff-Applikator das Material in das Oberflächenprofil drücken, um die Oberfläche vollständig zu benetzen. Nachdem das Material aufgetragen wurde, kann er anhand einer Vielzahl von Methoden geglättet werden. Immer innerhalb der angeführten Verarbeitungszeit auftragen und auf die gewünschte Endkontur bringen. Vor dem Aushärtungszustand „Geringe mechanische Belastung“ kann ARC 858(E) mit ARC-Epoxidmaterialien (keine ARC-Beschichtungen auf Vinylesterbasis) überbeschichtet werden. Falls er bis zum Zustand „Geringe mechanische Belastung“ (wie unten beschrieben) ausgehärtet ist, muss die Oberfläche vor dem Auftragen der Deckbeschichtung aufgeraut und von Staubrückständen und Staub gereinigt werden. Bis zum Zeitpunkt „Geringe mechanische Belastung“ sind keine zusätzlichen Oberflächenvorbehandlungen erforderlich, vorausgesetzt, die Oberfläche wurde nicht verunreinigt.
Bei Bedarf kann ARC 858(E) mit einem Karbidwerkzeug abgeschliffen werden, nachdem der Aushärtungszustand „Geringe mechanische Belastung” erreicht wurde
(wie unten beschrieben). Andernfalls muss ein Diamantschleifer oder ein Schleifwerkzeug verwendet werden. Bei bestimmten Anwendungsfällen, in denen zusätzliche Tragkraft benötigt wird, kann vor der Oberflächenvorbereitung Metall aufgeschweißt werden. Für Beschichtungsarbeiten mit der SULER MIXPAC Pistole ist die ARC 858(E) Spritzkartusche ( Inhalt: 940ml ) auf 50°C vorzuwärmen. Die Druckluft ist so anzupassen bis das gewünschte Spritzbild erreicht ist.
ABDECKUNG:
Schichtstärke: 750 μm bei Verpackungseinheit 250 g = Abdeckung 0,20 m2
Schichtstärke: 750 μm bei Verpackungseinheit 940 ml Patrone = Abdeckung 1,25 m2
Schichtstärke: 750 μm bei Verpackungseinheit 1,5 Liter = Abdeckung 2,00 m2
Schichtstärke: 750 μm bei Verpackungseinheit 5 Liter = Abdeckung 6,67 m2
Schichtstärke: 750 μm bei Verpackungseinheit 16 Liter = Abdeckung 21,33 m2
AUSHÄRTUNGSZEITEN / TROCKUNGSZEITEN:
Klebefrei bei 10 °C = 3 Std., bei 16 °C = 2 Std., bei 20 °C = 1,5 Std., bei 25 °C = 1 Std.,  bei 32 °C = 0,5 Std.
Geringe mechanische Belastung bei 10 °C = 4 Std., bei 16 °C = 3 Std., bei 20 °C = 2 Std., bei 25 °C = 1,5 Std.,  bei 32 °C = 1 Std.
Volle mechanische Belastung bei 10 °C = 48 Std., bei 16 °C = 36 Std., bei 20 °C = 28 Std., bei 25 °C = 20 Std.,  bei 32 °C = 16 Std.
Volle chemische Belastung bei 10 °C = 96 Std., bei 16 °C = 72 Std., bei 20 °C = 54 Std., bei 25 °C = 36 Std.,  bei 32 °C = 30 Std.
Die volle chemische Belastung kann durch Zwangsaushärtung schneller erreicht werden. Zum Zwangsaushärten das Material bis zum Zustand „Klebfrei“ aushärten lassen, dann 4 Stunden lang auf 70 °C erwärmen.
SÄUBERUNG ODER REINIGUNG:
Zur Reinigung der Werkzeuge unmittelbar nach der Verwendung kommerzielle Lösungsmittel (Azeton, Xylen, Alkohol, Methylethylketon) verwenden. Ausgehärtetes Material muss abgeschliffen werden.
SICHERHEIT:
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Applikation und dem Einsatz dieses Produktes sind gemäß des Sicherheitsdatenblattes ( SDS ), den im Lande geltenden Normen, Vorschriften und Gesetzen zum Gesundheits-, Arbeits- und Umweltschutz auszuführen.
Haltbarkeit (ungeöffnete Behälter): 2 Jahre (bei Lagerung zwischen 10 °C und 32 °C an einem trockenen, kühlen, überdachten Ort)